La chaudronnerie et la soudure industrielle constituent le cœur du savoir‑faire de Claude Industries.
Implantée à Pontchâteau, en Loire‑Atlantique (44), notre tôlerie chaudronnerie industrielle accompagne les industriels dans la fabrication de pièces et d’ensembles mécano‑soudés, du prototype unitaire aux séries de taille moyenne, pour des secteurs exigeants où la précision et la tenue mécanique sont essentielles.
Grâce à des chaudronniers soudeurs certifiés et expérimentés, des moyens adaptés, Claude Industries est en mesure de répondre à des besoins complexes, intégrant structures mécaniques, bacs inox étanches, châssis industriels, enveloppes techniques et équipements soumis à contraintes...
Qu’est-ce que la chaudronnerie industrielle ?
La chaudronnerie est une branche de la métallurgie. Elle regroupe l’ensemble des techniques de transformation et d’assemblage des métaux (tôles, tubes, en acier, inox, aluminium…) pour fabriquer des pièces fonctionnelles, robustes et adaptées à leur environnement d’utilisation.
Chez Claude Industries, la chaudronnerie s’appuie sur :
- la tôlerie (découpe, poinçonnage, pliage)
- la soudure manuelle spécialisée,
- le montage et l’assemblage mécanique,
- des opérations d’usinage ponctuelles,
- et les finitions incluant traitements de surface, peinture et apprêts spéciaux soudables.
Chaque fabrication est pensée pour garantir la cohérence entre conception, réalisation et usage final.
Quelles sont les capacités de Claude Industries
en soudure ?
Certifications soudage : une garantie de maîtrise
Les opérations de soudure sont réalisées par des soudeurs qualifiés, conformément aux normes en vigueur :
- EN 9602-2 MIG (procédé 131) de 1.5 à 6 mm en ALU
- EN 9602-2 TIG (procédé 141) de 1.5 à 6 mm en ALU
- EN 287.1 (procédé 135) de 3 à 24 mm en ACIER
- EN 287.1 (procédé 141) de 1.5 à 6 mm en INOX
Ces certifications attestent du niveau de compétence de nos chaudronniers soudeurs et de la capacité de l’entreprise à intervenir sur des projets à fortes exigences techniques en chaudronnerie.
Quels sont les métaux travaillés chez Claude Industries ?
Dans notre tôlerie chaudronnerie, nous travaillons du métal en feuilles, barres ou tubes. Les principaux métaux utilisés sont les suivants :
- Acier (Brut, Galvanisé, EZ, Prelaqué, ...)
- Inox toutes finitions
- Aluminium toutes finitions
Nous réalisons donc la découpe, le pliage, le soudage et le traitement de surface de pièces métalliques en acier, inox et aluminium, du prototype aux séries.
Des soudeurs qualifiés et des techniques exigeantes
Le point fort de Claude Industries repose avant tout sur ses collaborateurs : des chaudronniers‑soudeurs experts, capables de réaliser des opérations de soudage à haut niveau d’exigence.
vidéo : Soudure continue pour une étanchéité parfaite
Dans cette vidéo, un de nos soudeurs réalise une soudure continue sur un bac inox destiné à un véhicule de pompier. Il utilise une technique dite par balayage. Sa maîtrise permet d’obtenir un cordon homogène, régulier, sans amorce visible ni point de faiblesse, assurant une finition propre, une étanchéité parfaite et une résistance optimale.
"Nous sommes fabricants de systèmes de dessalement d'eau de mer. [...] Nos besoins nécessitent un certain niveau de savoir faire en soudure, certains éléments devant âtre soudés en continu afin d'éviter les entrées d'eau de mer dans les tubes. Le fait que Claude Industries puisse nous proposer également la prestation de peinture est également un avantage certain par rapport à nos besoins. Aujourd'hui, le savoir-faire de Claude Industries est un atout important.[...]"
LOIC LASCOMBES - Responsable des achats | Purchasing manager chez SLCE watermakers
Procédés de soudage maîtrisés : TIG, MIG, MAG
Claude Industries met en œuvre les principaux procédés de soudage industriel, en fonction des matériaux et des contraintes :
- Soudure TIG (Tungsten Inert Gas) : cette technique très précise où l’apport de matière se fait manuellement est parfaitement maitrisée par nos soudeurs. Elle permet d’avoir des soudures propres sur tout métal.
- Soudure MIG / MAG (Metal inert gas et Metal active gas) : plus simple en apparence, le choix des paramètres pour obtenir de bons résultats est essentiel. Ces techniques semi-automatiques permettent d’obtenir des soudures propres et solides, avec une vitesse de soudage plus élevée. Elles assurent robustesse et productivité sur des ensembles mécano‑soudés.
Chaque procédé est adapté au métal, à l’épaisseur, à la géométrie de la pièce et à son usage final.
DMOS et QMOS : une maîtrise essentielle pour les soudures industrielles
Dans les secteurs industriels les plus exigeants (nucléaire, naval, équipements industriels, structures mécano‑soudées), la qualité des soudures repose sur des exigences documentaires strictes.
Claude Industries maîtrise la mise en œuvre des :
- DMOS (Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage), qui définissent précisément les paramètres de soudage (procédé TIG, MIG ou MAG, réglages, matériaux, positions),
- QMOS (Qualifications de Mode Opératoire de Soudage), qui valident ces procédés par des essais et garantissent leur conformité aux exigences techniques et normatives.
Ces documents sont intégrés à nos dossiers de fabrication et à notre système qualité. Ils assurent :
- la reproductibilité des soudures,
- la traçabilité des opérations,
- la conformité aux normes,
- la fiabilité des assemblages mécano‑soudés.
Contrôles et conformité des ensembles mécano-soudés
Chaque opération de soudage fait l’objet d’un contrôle rigoureux :
Contrôle visuel des cordons
Vérification de la géométrie des ensembles
Respect des tolérances définies
Validation de la continuité des soudures
Ces contrôles garantissent la fiabilité des pièces, qu’il s’agisse de productions unitaires ou de séries de taille moyenne, destinées à des environnements industriels exigeants tels que l’industrie navale, les véhicules spéciaux, les parcs de loisirs, le bâtiment…
Selon les exigences du projet, ils peuvent s’appuyer sur des modes opératoires de soudage définis et qualifiés (DMOS / QMOS), assurant la répétabilité, la conformité et la traçabilité des assemblages mécano‑soudés.
Des pièces pensées pour l’usage final
La soudure industrielle chez Claude Industries s’inscrit dans une logique globale de fabrication et d’intégration. Les pièces ne sont jamais soudées “isolément”. Elles sont préparées en amont par la tôlerie (découpe laser, poinçonnage, pliage), ajustées par des opérations d’usinage si nécessaire, puis assemblées avec précision.
Cette approche est régulièrement soulignée par nos clients, qui apprécient :
- la compréhension de l’usage final de la pièce métallique,
- des ensembles livrés prêts au montage,
- la cohérence entre conception, soudage et intégration,
- la capacité à anticiper les contraintes plutôt que de les corriger a posteriori.
Découvrez nos réalisations et les témoignages de nos clients
Une chaudronnerie intégrée dans une offre industrielle complète
La chaudronnerie et la soudure chez Claude Industries sont pleinement intégrées dans une offre de tôlerie industrielle complète :
- découpe laser,
- tôlerie,
- usinage,
- assemblage,
- montage, intégration
- peinture
- contrôle final.
Cette organisation permet à nos collaborateurs de travailler en proximité, avec des échanges constants entre les métiers, et d’assurer une qualité homogène sur l’ensemble du projet. Pour nos clients c'est la garantie de délais, coûts et qualité optimisés.
