Au sein de Claude Industries, la phase méthodes & industrialisation est le socle de chaque projet. Elle garantit la bonne compréhension du projet, la cohérence des étapes de fabrication, la maîtrise des coûts et des délais, ainsi que la conformité des pièces qui nous sont confiées en sous-traitance.
Situé à Pontchâteau, en Loire‑Atlantique (44), notre service méthodes intervient en amont pour vérifier la faisabilité, puis prendre en charge l’industrialisation et piloter la fabrication de vos pièces métalliques, qu’il s’agisse de pièces unitaires, de petites et moyennes séries ou de réalisations mécano-soudées plus complexes.
Le service méthodes et industrialisation travaille en lien direct avec l’atelier qui regroupe tous les process, de la découpe aux finitions. Cette organisation, portée par une équipe d’une vingtaine de collaborateurs à Pontchâteau (44), nous permet d’être un sous traitant en tôlerie chaudronnerie à la fois structuré, complet, réactif et agile.
Plus qu’un sous‑traitant en tôlerie et chaudronnerie industrielle, nous sommes un partenaire fiable, en mesure d’anticiper vos besoins et d’y répondre avec une offre complète : méthodes, tôlerie, chaudronnerie, soudure, traitement de surface, peinture, montage et intégration.
Le rôle du service méthodes et industrialisation : l’échange et l’étude avant tout
L’étude constitue la première étape. Chaque demande est analysée avec attention pour garantir la cohérence entre la conception, les plans, la matière, les contraintes d’usage et les impératifs de fabrication.
Notre équipe d’ingénieurs et techniciens méthodes et industrialisation réalise :
- une analyse complète du besoin,
- la lecture du cahier des charges,
- l’étude des contraintes dimensionnelles, mécaniques et fonctionnelles,
- la recherche des solutions techniques adaptées à la tôlerie industrielle,
- la vérification de la faisabilité technique,
- l’identification des points sensibles : zones de soudure, risques de déformations, tolérances.
Cette phase en amont de l’industrialisation de vos pièces métalliques est essentielle pour garantir une réponse parfaitement adaptée à votre besoin.
Elle s’appuie sur l’expertise de notre service méthodes, enrichie par plus de 60 ans d’expérience en sous-traitance en tôlerie et chaudronnerie, ainsi que sur un dialogue étroit avec nos clients. Elle sécurise les étapes de production, limite les reprises, maîtrise la précision et assure une parfaite adéquation avec le résultat attendu.
Comment procéder ? Vous avez déjà vos plans et/ou votre cahier des charges ? Vous avez besoin d’accompagnement dans vos développements ?
Un partenaire de confiance pour nos projets
Ce qui distingue Claude industries, c'est leur réelle immersion dans nos problématiques. Ils ne se contentent pas d'exécuter un plan ; ils s'assurent d'avoir compris l'usage final de la pièce pour anticiper les contraintes. Cette compréhension, couplée à un respect des délais, nous permet de sécuriser nos propres chaînes de montage afin de livrer en temps et en heure nos véhicules anti incendie pour le bien commun de nos clients ".
Olivier Pointard Acheteur chez SIDES
Des solutions optimisées pour la sous-traitance de vos ensembles mecano-soudés
Notre équipe méthodes et industrialisation ne se limite pas à analyser. Elle optimise.
Son rôle consiste à proposer des solutions techniquement pertinentes, compatibles avec nos moyens internes et adaptées à votre projet.
Nos techniciens analysent vos plans, vos contraintes d’usage et vos objectifs de production. À partir de ces éléments, ils définissent un déroulé clair et réalisable :
- vérification de la faisabilité,
- validation de la matière (tôle acier, inox, aluminium),
- séquençage et choix des procédés : découpe ou poinçonnage, pliage, soudure, peinture…
- optimisation du process de fabrication
- définition des gabarits et outillages,
- détermination des contrôles,
- préparation des dossiers de fabrication.
Cette étape constitue la base technique de référence pour la géométrie des pièces, la tenue des structures métalliques, les ajustements en assemblage et la qualité finale.
Industrialisation : définir le déroulé de fabrication
Une fois le projet confirmé, l’industrialisation commence.
Cette phase consiste à traduire l’étude en instructions concrètes pour l’atelier :
Dépliés & plans
-
Modélisation 3D et création des dépliés de tôles
-
Mise en plan précise pour la fabrication interne ou la sous‑traitance
-
Contrôle et validation des cotes clés
Gammes & nomenclatures
-
Construction de la gamme : découpe (scie ou laser), poinçonnage, pliage, soudure, montage, contrôle
-
Rédaction des nomenclatures
-
Préparation des ordres de fabrication et des fiches de production
-
Intégration de tous les éléments dans l’ERP
Instructions opérateurs et régleurs
-
Explication claire des opérations
-
Définition des contrôles,
-
Repérage des zones sensibles
-
Rappel des tolérances
-
Précisions sur les montages intermédiaires
-
Consignes spécifiques : plis, V, outils, spécification de soudage...
Validation
Avant lancement, les documents sont relus, vérifiés et validés pour garantir une réalisation sans surprise.
Les logiciels utilisés par le bureau des méthodes
Claude Industries s’appuie sur des logiciels éprouvés pour la modélisation, la conversion de fichiers et la préparation des plans :
- SpaceClaim (logiciel de modélisation 3D)
- AutoCAD (logiciel de Dessin Assisté par Ordinateur)
- TruTops Boost (programmation laser et poinçonnage)
Nous pouvons ainsi exploiter des fichiers natifs provenant de logiciels :
- Solidworks,
- CATIA,
- Inventor,
- CREO,
- Autodesk Fusion,
- ANSYS,
- Rhino,
- Sketchup
- ou des formats génériques STEP ou IGES
Ainsi, à partir des éléments de définition fournis par le client, le bureau méthodes et industrialisation élabore un dossier de fabrication structuré, clair et directement exploitable par l’atelier, garantissant une production maîtrisée et reproductible.
Vous connaissez certains de ces logiciels et souhaitez rejoindre notre équipe méthodes ?
Co‑conception : un accompagnement sur mesure
Nous avons fait le choix de ne pas concevoir de produits, mais notre équipe d'ingénieurs et techniciens méthodes et industrialisation (h/f) a les compétences nécessaires pour vous accompagner dans la conception de vos produits, si besoin, et vous conseiller dans les procédés d’industrialisation.
Lorsque cela est utile, nos équipes méthodes interviennent en amont pour :
- Optimiser les process,
- Améliorer la tenue mécanique,
- Anticiper les difficultés de construction,
- Maîtriser les coûts.
Cet accompagnement permet d’optimiser la fabrication des pièces métalliques en amont. C’est ce qui fait de nous un partenaire industriel reconnu par nos clients, et non un simple sous-traitant.
Chiffrage et optimisation des coûts et des délais
Dès les premiers échanges, notre bureau méthodes et industrialisation analyse le besoin et engage un travail d’optimisation.
Nous établissons ensuite un devis précis et transparent, en cohérence avec les solutions les plus adaptées.
Le devis reflète exactement le besoin : il prend en compte la matière et la réalité du travail, sans excès ni compromis sur la qualité.
Parce qu’un prix juste doit l’être pour tous : le client, mais aussi ceux qui fabriquent et les fournisseurs.
Industrialisation : des étapes maîtrisées et reproductibles
Chaque dossier est préparé pour assurer une production stable et fluide.
Tout est pensé pour garantir une fabrication sans interruption et de qualité constante, du premier prototype jusqu’aux répétitions en séries.
L’ERP garanti le suivi en temps réel et la traçabilité de chaque pièce.
Un lien direct entre toutes les compétences internes
Claude Industries réunit sur un même site de plus de 10 000 m2 dont 4500m2 de bâtiments :
- métiers supports, dont méthodes,
- tôlerie industrielle (laser, poinçonnage, pliage 4 m, roulage),
- chaudronnerie,
- mécano‑soudure,
- traitement de surface, peinture liquide industrielle,
- montage, intégration, et les tests fonctionnels,
- logistique.
La proximité entre les méthodes, la tôlerie, la chaudronnerie, la soudure et la peinture permet des échanges rapides et efficaces.
En cas de besoin, les ajustements sont immédiats. Cette agilité fait partie des forces de l’entreprise, notamment pour les secteurs techniques : nucléaire, naval, équipements industriels, nautisme, véhicules spéciaux, manèges et parcs de loisirs, qui nous sollicitent pour des pièces, structures et châssis mécano-soudés complexes et exigeants.
Pourquoi intégrer les méthodes chez votre sous-traitant ?
Le rôle des méthodes et industrialisation
Notre rôle est simple : rendre votre projet industriel réalisable, reproductible et conforme à vos attentes, sans perte de temps ni d’argent et sans surprise.
La phase méthodes constitue donc le socle de :
Qualité
Précision
Fiabilité
Cohérence des pièces
Réussite globale du dossier
Notre équipe méthodes est à votre écoute. Elle vous accompagne dès l’amont pour la fabrication de vos pièces métalliques, vos structures et vos équipements mécano-soudés.